核心提示：
 
　　一：
 
　　1.根據工件的不同，也相應地改變了去毛刺的方法。
 
　　2.根據企業的實際情況，結合公司的產品，確定去除毛刺的方案。
 
　　3.根據工件毛刺的大小確定溶液。
 
　　4。根據不同的處理方法確定計劃。
 
　　二：
 
　　1孔：使用倒角刀或較大直徑的鉆頭前端
 
　　第二方面：使用文件，油石，砂紙，磨石，。用尼龍刷很便宜
 
　　3渣：振動除渣工具也能去除脆渣。
 
　　4外徑：加工過程中車床的角度
 
　　5。拋光、研磨和噴砂取決于工件和產品要求。
 
　　三：
 
　　根據產品來決定毛刺的過程，如果是單件產品就手工進行。
 
　　1：電化學去毛刺。如果是自制的設備，成本不高，經濟、高效、使用。
 
　　振動磨削毛刺(齒輪毛刺)，效率很高，質量也可以。
 
　　3：熱處理部件也可以通過噴丸處理去除毛刺，并且可以消除表面應力。
 
　　4:用氣槍和各種形狀的槍頭去毛刺，效果更好，效率更高。
 
　　5：齒輪除塵器可采用以下方式：1個電解除塵器，最高效率，質量最好，但設備過于昂貴，一般小企業負擔不起；
 
　　2：沖擊去毛刺，質量平均，但成本低。
 
　　3：人工去毛刺，質量較好，但效率較低；